眾所周知，激光切割機具有切割精度高、切割部分光滑、無(wú)毛刺等優(yōu)點(diǎn)，與其焦點(diǎn)控制密切相關(guān)。焦點(diǎn)控制就是我們所說(shuō)的焦點(diǎn)調節。早期激光切割的應用主要依靠手動(dòng)焦點(diǎn)調節。隨著(zhù)激光技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)焦點(diǎn)調節功能逐漸取代了手動(dòng)焦點(diǎn)調節的方式，那么如何調整激光切割機的焦點(diǎn)位置呢？

高質(zhì)量、高精度的切割與透鏡直徑和切割材料有關(guān)，因此控制焦點(diǎn)和切割材料表面的位置也至關(guān)重要。由于材料和要求不同，需要調整切割焦點(diǎn)。激光切割機焦點(diǎn)位置的調整可分為以下三個(gè)方面：

正焦距

也就是說(shuō)，切割焦點(diǎn)在工件中。當需要切割的工件為不銹鋼或鋁鋼板時(shí)，通常采用切割點(diǎn)在工件中的模式。在這種模式下，由于焦點(diǎn)遠離切割表面，切割幅度大于工件表面的切割點(diǎn)，切割氣流大，溫度足夠，切割穿孔時(shí)間稍長(cháng)；因此，當工件材料選擇不銹鋼或鋁等硬度材料時(shí)。

負焦距

也就是說(shuō)，切割焦點(diǎn)在工件上。重點(diǎn)定位在切割材料上方的原因主要是由于厚板所需的切割幅度較大，噴嘴輸送氧氣容易不足，導致切割溫度下降。該模型的缺點(diǎn)是切割表面粗糙，不適合高精度切割。

0焦距

也就是說(shuō)，切割焦點(diǎn)在工件表面。工件上下表面的光滑度不同。一般來(lái)說(shuō)，靠近焦點(diǎn)的切割面相對光滑，而遠離切割焦點(diǎn)的下表面粗糙。該模式應根據實(shí)際應用中上下表面的工藝要求確定。