激光切割加工作為一種先進(jìn)的材料切割手段，已經(jīng)越來(lái)越為鈑金生產(chǎn)者所接受。隨著(zhù)計算機控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對于其加工能力的期待也越來(lái)越高，這種期待不僅僅是對能夠切，更是對切得好和切得快的期待。因此，在臨沂激光切割加工中必須掌握以下操作技巧，來(lái)提高加工質(zhì)量。
    一、切速的選擇
    激光切割加工的速度最大可達200—300mm/s，實(shí)際加工時(shí)往往只有最大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，切割的動(dòng)態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實(shí)驗表明，切割圓孔時(shí)，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長(cháng)邊直線(xiàn)切割時(shí)才可以使用最大速切割以提高效率。
    二、切割的引線(xiàn)和尾線(xiàn)
    在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開(kāi)始和結束處各引一段過(guò)渡線(xiàn)，分別稱(chēng)作引線(xiàn)和尾線(xiàn)。引線(xiàn)和尾線(xiàn)對工件本身是沒(méi)有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線(xiàn)設置在尖角等不易散熱處。引線(xiàn)與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機器運動(dòng)平穩并避免轉角停頓造成燒傷。
    三、尖角的加工
    用走圓弧加工出鈍角，如有可能，避免加工沒(méi)有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：a)軸運動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能好；b)熱影響區??；c)產(chǎn)生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的最大半徑是切縫寬度的一半。此時(shí)切割出來(lái)的邊角是沒(méi)有圓角的。