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行業(yè)資訊

金屬加工有哪些分類(lèi)?

作者:耀信激光 時(shí)間:2015-10-22 09:31:26

  金屬加工包含許多分類(lèi):超精表面處理(CASE Processing), 涂裝服務(wù) (Coating Services), 專(zhuān)業(yè)涂裝(Engineered Coatings), 各項同性表面處理(Isotropic Finishing), 激光噴丸(Laser Peening), 敲擊(Peening), 噴丸成形(Shot Peen Forming), 噴丸(Shot Peening), 應力腐蝕裂紋(Stress Corrosion Cracking), 表面處理(Surface Treatment)等。


??金屬加工分很多不同的手工.現在讓我們詳細的分析一下不同的加工種類(lèi).還有它們所需要的成本和工藝效果如何 


??澆鑄部分 

??澆鑄:指金屬被加熱熔化,然后澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。 


??澆注分類(lèi) 

??砂模鑄造:成本低,批量小,可以加工復雜的造型,但可能會(huì )需要大量的后期處理工序。 

??熔模鑄造/失蠟法鑄造:這種加工方法具有很高的連續性和精確度,也可以用于加工復雜造型。它是在相對低廉的加工成本前提下,能夠實(shí)現非常完美的表面效果,適合大批量生產(chǎn)。 

??注鑄法:用于加工高誤差的復雜造型。由于工藝本身的特點(diǎn),產(chǎn)品成型后不需要后處理,然而,只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。 

??壓鑄法:加工成本高,只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但最終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高??梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。 

??旋鑄法:是加工小型零件的理想方法,通常用于首飾制造??梢允褂孟鹌つP鸵越档图庸さ某杀?。 

??定向固化:可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里,然后經(jīng)過(guò)嚴格控制的加溫及冷卻工序,以消除任何細小的瑕疵 

??

  塑性成型加工部分 

??塑性成型加工:是指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型,屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。 


??塑性成型加工分類(lèi)

??鍛造:在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型,是最簡(jiǎn)單最古老的金屬造型工藝之一。 

??軋制:高溫金屬坯段經(jīng)過(guò)了若干連續的圓柱型輥子,輥子將金屬軋入型模中以獲得預設的造型。 

??拉制鋼絲:利用一系列規格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。 

??擠壓:一種成本低廉的用于連續加工的,具有相同橫截面形狀的,實(shí)心或者空心金屬造型的工藝,既可以高溫作業(yè)又可以進(jìn)行冷加工。 

??沖擊擠壓:用于加工沒(méi)有煙囪錐度要求的小型到中型規格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷,可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。 

??粉末冶金:一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物,壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經(jīng)過(guò)高溫加熱燒結成型。這種工藝不需要機器加工,原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。 


??固體成型加工部分 

??固體成型加工:是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條,片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。加工成本投入可以相對低廉一些。 


??固體成型加工分類(lèi) 

??旋壓:一種非常常見(jiàn)的用于生產(chǎn)圓形對稱(chēng)部件的加工方法,如碟子,杯子以及圓錐體等。加工時(shí),將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的,固定的車(chē)床上的模型,以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。 

??彎曲:一種用于加工任何形式的片狀,桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟型生產(chǎn)工藝。 

??連續扎制成型:將金屬片喂入壓輥之間,以獲得長(cháng)度連續,橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類(lèi)似,但是對加工元件的壁厚有限制,只能得到單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下,加工成本才最合理。 

  沖壓成型:金屬片置于陽(yáng)模與陰模之間經(jīng)過(guò)壓制成型,用于加工中空造型,深度可深可淺。 

??沖孔:利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝,大,小批量生產(chǎn)都可以適用。 

??沖切:與沖孔工藝基本類(lèi)似,不同之處在于前者利用沖下部分,而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。 

??剪切:用剪切的方式切割金屬片,與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個(gè)道理。 

??切屑成型:當對金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統稱(chēng)為切屑成型,包括銑磨,鉆孔,車(chē)床加工以及磨,鋸等工藝。 

??無(wú)切屑成型:利用現有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型。沒(méi)有切屑產(chǎn)生。這類(lèi)工藝包括化學(xué)加工,腐蝕,放電加工,噴砂加工,激光切割,噴水切割以及熱切割等。 


??刀具是金屬加工中用于切削加工的工具,又稱(chēng)切削工具。 

??絕大多數的刀具是機用的,但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱(chēng)為木工刀具。 


??刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi): 

??加工各種外表面的刀具,包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等; 

??孔加工刀具,包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等; 

??螺紋加工刀具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等; 

??齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等; 

??切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車(chē)刀和鋸片銑刀等等。 

??按切削運動(dòng)方式和相應的刀刃形狀,刀具又可分為三類(lèi): 

??通用刀具,如車(chē)刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等; 

??成形刀具,這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車(chē)刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等; 

??展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類(lèi)似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤(pán)等。

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