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行業(yè)資訊

如何降低折彎尺寸角度的偏差

作者:耀信激光 時(shí)間:2019-05-29 11:48:38

臨沂豪德耀信有多年豐富的刨槽折彎經(jīng)驗,對于折彎工藝而言,折彎成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數。折彎時(shí),為了保證折彎的成形尺寸和角度,需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

⑴上下模對刀不同心,會(huì )導致折彎尺寸出現誤差,折彎前需先對上下模刀具進(jìn)行對心調整。

⑵后擋料塊左右位置移動(dòng)后,板料與下模的相對位置可能發(fā)生變化,從而影響折彎尺寸,折彎前需重新測定后擋料塊位置距離。

⑶工件與下模平行度不夠,會(huì )造成折彎回彈,影響折彎角度,折彎前需測量并調整平行度。

⑷一次折彎角度不足時(shí),二次折彎也會(huì )受到影響,折彎誤差的累積會(huì )導致工件成形尺寸和角度誤差加大,因此保證單邊折彎時(shí)的準確性尤為重要。

⑸折彎時(shí),下模V口的大小與折彎壓力成反比,在加工不同厚度的金屬板材時(shí),需要按規定選擇合適的下模V形槽,一般選擇板厚的6~8倍最為合適。

⑹工件在刨V形槽后在折彎機上進(jìn)行折彎時(shí),要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。

⑺在對刨槽后工件進(jìn)行折彎時(shí),為了防止夾刀,上模角度最好控制在84°左右。


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